Слово одно, материалы разные. Разбираем, чем акустический полиэфирный войлок отличается от шерстяного, технического и строительного, и почему их нельзя заменять друг другом.
Войлок — не состав, а способ получения: нетканое полотно из спутанных волокон. Волокна могут быть любыми, и от них зависит всё остальное.
| Вид | Волокно | Как держится | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Шерстяной | овечья шерсть | валяние | обувь, юрты, рукоделие |
| Технический | шерсть с примесями | валяние, прошивка | прокладки, уплотнения |
| Строительный | разное, часто вторсырьё | прошивка | подложки, утепление |
| ПЭТ-войлок акустический | полиэфир | термоспекание | панели, поглотители |
Шерстяной войлок получают валянием: чешуйки шерстинок сцепляются механически при трении и влаге. Такая структура мягкая и не держит жёсткую форму.
Акустический ПЭТ-войлок получают термоспеканием: часть волокна бикомпонентная, её оболочка подплавляется и схватывает соседние волокна в точках касания. Получается жёсткая объёмная сетка.
Отсюда практическая разница: шерстяной войлок нужно натягивать или закреплять по контуру, полиэфирная плита стоит сама.
Все они — пористые волокнистые материалы, и все в той или иной степени поглощают звук. Шерстяной войлок действительно работает как поглотитель, и в исторических интерьерах текстиль веками выполнял эту роль.
Разница не в физике, а в стабильности, безопасности и пригодности к постоянному применению в помещении.
Калькулятор покажет время реверберации вашей комнаты, норму для её типа и сколько квадратов панелей не хватает. Считает по формуле Сэбина, без регистрации.